Особенности оборудования для лазерной резки

Сегодня, наиболее эффективным методом обработки металлов, является именно лазерная резка. С ее помощью удается быстро и качественно создать детали, при этом не портя листы металла. Обработке могут подвергаться: алюминий, медь, нержавеющая сталь, латунь и прочие. Посмотреть различное оборудование для лазерной резки https://kit-cut.ru/oborudovanie_dlya_lazernoy_rezki/, а также изучить его особенности, можно в специализированных магазинах. Особенность лазера Распространенно применение лазера, как часть различного оборудования промышленного типа. Благодаря применению, которого легко можно достичь точного и аккуратного разрезания металлов, чего не скажешь о способностях механической обработки. Применение фрез, ножниц, пил и т.д., не позволяет добиться ровных кромок изделия. Лазерная резка не только позволяет достичь практически идеального результата, но и существенно облегчить труд работника. Сфокусировав луч, под требуемый угол, удается изготовить изделие, с довольно острым углом. При этом способ воздействия является бесконтактным. Этот момент существенно облегчает и позволяет работать с листами металла, минимальной толщины. Основным преимуществом метода резки является отсутствие дополнительных инструментов, которые бы принимали участие в резке. Также не стоит забывать о максимальной точности в процессе воздействия луча. Сегодня в промышленных целях применяют два вида оборудования, способного с помощью лазера выполнять требуемые задачи. Среди них: Газовое оборудование – мощность которого достигает 15 тысяч Вт. Луч создается гелием, азотом, углекислым газом, а также аргоном. Твердотельное оборудование – представляет собой низкую мощность до 6 кВт. Таким образом, самыми востребованными разновидностями установок, являются: станки, способные раскраивать листы, независимо от толщины; комбинированные модели, позволяющие работать с трубами, разной толщины стенок. Есть возможность регулировать луч, делая его воздействие постоянным либо импульсивным. Также современные модели автоматизированы и оснащены дисплеем с клавиатурой. Преимущества и недостатки лазерной резки К несомненным плюсам относят: точность воздействия, гарантированное высокое качество; отсутствие нагрева металла при воздействии лазера; возможность изготовления самых сложных деталей, даже уникальных; понятное пользование оборудованием; возможность работы даже с хрупкими изделиями; отсутствие пыли в процессе работы; высокая скорость выполнения плана; автоматизация процесса работы; бесконтактный способ воздействия на материал. Имеются и некоторые минусы. А именно: не подходит для работы с металлами большой толщины; стоимость услуги доступна не всем; качество разреза во многом зависит от модели оборудования; скорость работы, может варьироваться исходя из различных факторов; при неправильно работе с лазером, бывают случаи сжигания материала. Важные правила во время эксплуатации Производители рекомендуют придерживаться следующие правил, согласно инструкции: позаботится о заземлении установки; обеспечить постоянное питание от электросети; не забывать о системе охлаждения оборудования; проведение юстировки оптики, что позволит обеспечивать точность разреза металла; регулярный уход, содержание в чистоте всех элементов, участвующих в резке, своевременная смазка и замена деталей, которые подвергаются износу. Кроме металла, установка с лазерной резкой применяется для воздействия на фанеру, кожу, пластик и прочее. При строгом соблюдении основных правил, можно не сомневаться в долгой эксплуатации установки.